Сучасний, виробничий Металургійний комплекс, досвідчений і кваліфікований персонал забезпечують безперервний процес плавлення і отримання однорідного матеріалу за хімічним та механічними показниками. Сплави розливаються в злитки масою 4-6 кг в залежності від вимог замовника.
Image module

Рівень технічної та технологічної оснащеності, яка ґрунтується на ретельному сортовуванні брухту за класом, групою, маркою та сортом, комп’ютерного розрахунку шихтових карт, дозволяє виробляти сплави заданого хімічного складу і з газовою пористістю не більше 3 балів.

Алюмінієві сплави поставляються партіями по 20 т. або більше відповідно до таких стандартів:

  • ASTM,
  • DIN EN 1676,
  • EN 575:1995,
  • JIS H 2118,
  • NF A-57-703,
  • GOST 1583-93.
Переглянути таблиці

Контроль якості

Виміри хімічного складу, механічних властивостей сплавів, визначення газової пористості плавок проводяться за допомогою оптико-емісійними спектрометрами SPECTROLAB та SPECTROMAXx.

Хімічний склад кожногї окремогї плавки відображається в Сертифікаті якості, що надається замовникові. Для можливості перевірки замовником хімічного складу сплаву, при відвантаженні кожна плавка супроводжується тестовим зразком.

Другий екземпляр тестового зразка зберігається в архіві заводу впродовж 6 місяців для забезпечення проведення незалежної експертизи якості у разі претензій з боку клієнта.

Детальніше
Image module

Зберігання та відвантаження

Служба якості заводу завжди проводить контроль готової продукції, як під час приймання плавок на склад, так і перед відвантаженням продукції замовникові.

Після виготовлення, злитки охолоджуються, пакуються в пачки і зважуються, потім маркуються. Вага кожної пачки вноситься в Пакувальний лист.

Упаковані в пачки злитки, зберігаються на складі, де підтримується необхідна температура і вологість повітря з метою уникнення окислення і запилювання готової продукції.

Пакування та маркування
Відвантаження