Уровень технической и технологической оснащенности, основанной на тщательной рассортировке лома по классам, группам, маркам и сортам, компьютерном расчете шихтовых карт, позволяет производить сплавы заданного химического состава и газовой пористостью не более 3 баллов.
Современный, производительный Металлургический комплекс, опытный и квалифицированный персонал обеспечивают непрерывный процесс ведения плавок и получение однородного по химическому и механическим свойствам материала. Сплавы разливаются в слитки массой 4-6 кг в зависимости от требования Заказчика.

Алюминиевые сплавы поставляются партиями по 20 тонн или больше согласно следующим стандартам:
- ASTM,
- DIN EN 1676,
- EN 575:1995,
- JIS H 2118,
- NF A-57-703,
- GOST 1583-93.
Контроль качества
Измерения химического состава, механических свойств сплавов, определение газовой пористости отливок проводятся с помощью оптико-эмиссионного спектрометра SPECTROLAB и SPECTROMAXx.
Химический состав каждой отдельной плавки отражается в Сертификате качества, предоставляемом заказчику. Для возможности проверки заказчиком химического состава сплава, при отгрузке каждая плавка сопровождается эталоном — свидетель.
Второй экземпляр эталона — свидетеля хранится в архиве завода в течение 6 месяцев для обеспечения проведения независимой экспертизы качества в случае претензий со стороны клиента.

Хранение и отгрузка
Служба качества ведется постоянный контроль готовой продукции, как во время приемки плавки на склад, так и перед отгрузкой продукции заказчику.
После изготовления, слитки охлаждаются, пакуются в пачки и взвешиваются. Затем наносится маркировка. Вес каждой пачки вносится в Упаковочный лист.
Упакованные в пачки слитки, хранятся на складе, где поддерживается необходимые температура и влажность воздуха с целью избегания окисления и запыления готовой продукции.